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        數控車床維修四大方法(上)

        發布日期:2021-01-12 10:15:40瀏覽次數:49

        數控車床是一種高效的自動化車床,其在生產上的地位也越來越重要。因此設備的故障處理以及日常維保是非常重要的,不過數控車床的大部分故障都是以綜合故障形式出現的,所以維修難度較大。結合數控車床的維修原理,總結出“望、聞、問、切”四大方法。

        一、望

        通過人的手、眼感覺器官來查找故障原因,這也是最簡單直接的方法。

        車床出現故障時,首先要了解故障的現象以及產生的原因及過程。若故障可以再現,應該觀察故障發生的過程,掌握一手情況。同時觀察是否有機械性損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已變色;運轉和密封部位是否有無異常情況,如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器等是否跳閘,熔斷器是否熔斷;車床電源是否缺相 ,三相是否嚴重不平衡,車床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死 、接頭松動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。

        二、聞

        辨別有無異味。當車床運動部件發生劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產生油、煙、氣以及絕緣材料的焦糊味;當車床放電時會產生臭氧味,還會聽到放電聲音。

        三、問

        詢問車床發生故障時的情況。在數控加工時最好制定嚴格的管理措施,規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。

        數控車床發生故障時,首先要停止車床,保護現場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄,例如:故障發生時的現象,發生故障的部位以及發生故障時車床的狀態和控制系統的情況等。若故障在自動加工方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等具體信息。若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件,以留待具體分析。在發生故障時,若系統有報警顯示,則應當記錄系統的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況等。


        山東新力數控車床

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